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    研发出新型旋转无桨T型喷枪

    发布日期:2016-09-27

      日前,记者从鞍钢股份炼钢总厂获悉,由鞍钢自主研发,将喷吹脱硫工艺与KR脱硫工艺相结合的AKR复合脱硫工艺,经过初步工业应用,成效显著,吨铁脱硫粉剂——钝化金属镁粉和钝化石灰粉降低近三成,为进一步降低冶炼成本提供有力技术支撑。

      对铁水进行脱硫预处理是现代钢铁行业优化工艺流程、提升冶炼品质的重要手段。目前,主流的脱硫方式有两种,分别为喷吹法和KR脱硫法。喷吹法设备复杂,相比于KR工艺,一次性投入大,同时,由于喷吹采用镁粉加钙粉工艺,喷吹工艺的脱硫熔剂成本远高于KR工艺。KR搅拌脱硫法优势明显,因为动力学条件好,脱硫剂单耗低,脱硫效果和成本均较理想,但新建投入较高。由于历史原因,炼钢总厂除三分厂D、E转炉为KR脱硫外,其余转炉均为喷吹法脱硫。

      在挑战极限成本、全力降本增效进程中,该厂将目光瞄准降低铁水喷吹脱硫粉剂成本。上马更先进的KR脱硫系统固然省时省力,又能达到降低喷吹粉剂成本目的,但新建设备投资成本、时间成本均十分高昂。在此前提下,炼钢总厂决定结合现有工艺条件,创造性地对当前的喷吹工艺进行改造,将KR脱硫工艺原理融入现有喷粉脱硫工艺,达到低成本改造、**益降本的目标。

      承担具体研发任务的鞍钢股份炼钢总厂一分厂立即行动,一方面以现有喷吹工艺设备为基础,充分借鉴KR脱硫工艺原理,对该厂喷吹脱硫设备进行改造,研发出新型旋转无桨T型喷枪,改善设备动力学条件,同时扩大搅拌范围和反应界面,提升搅拌脱硫效果;另一方面,加紧工艺设备参数摸索和确定,经过两个多月的正交试验,*终确认各项工艺参数**区间。

      经过两个多月270罐铁水数据表明,这种融合KR脱硫工艺原理的AKR复合脱硫工艺,不仅脱硫效率更高,脱硫效果满足工艺要求,在脱硫粉剂使用上,也更加节省。吨铁钝化金属镁粉和钝化石灰粉两种粉剂分别降低25.3%和28.9%,达到了预期目标。这种复合脱硫工艺也被命名为“AKR脱硫工艺”,意为鞍钢自主研发的KR搅拌脱硫工艺。

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