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    球团产线需要不断开发适应高炉生产的新品种

    发布日期:2016-12-28

      日前,京唐公司炼铁部通过自主创新,成功攻克自产高钛球技术难题,具备批量生产能力,掌握了市场主动权,提升了企业竞争力。

      随着炼铁高炉负荷的持续攀升,球团产线需要不断开发适应高炉生产的新品种,高钛球就是其中之一。高钛球有利于护炉料质量的稳定和高炉炉缸温度控制,对延长炉缸寿命有重要作用,但抗压强度低一直是制约高钛球生产的瓶颈。前期球团作业区通过短期试验,生产出第一批各项技术指标均达到合格标准的高钛成品球,但产量仅有5100多吨,方案需要进一步完善和验证。

      为寻得新突破,炼铁部又组织开展了第二次中长期试验。他们充分发挥不甘人后、勇于担当的精神,不断总结经验,认真研究,发现原料水分和粒度是无法达到理想抗压强度的关键原因。有了攻关的方向,他们迅速制定了适宜的热工制度和物料调配数据。通过多次对含钛原料进行研究,他们针对不同原料采用不同焙烧温度,将含钛块细磨后配加细粒度的高钛粉,反复进行试验,最终攻克了抗压强度低这一技术难关,使生产的高钛球主要指标能够满足高炉需求。试验过程中,物料调配方案从2种增加到4种,都取得了良好效果,提高了高钛球生产的灵活性和适应性,进一步拓展了原料来源。

      连续7天自产高钛球的试验,共计自产钛粉4万吨,自产高钛球5.27万吨,二氧化钛含量平均达到13.0%,抗压强度平均为2415N/P,达到了试验预期目标,具备了自产高钛球批量生产能力。


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