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    达到热轧加热炉节能降耗和缩短加热时间的效果

    发布日期:2017-10-30

      日前,笔者从西昌钢钒相关部门了解到,今年以来,该公司大力推进板坯热送热装攻关,取得显著成效。截至目前,板坯热送率和热装率累计完成80.16%和53.99%,较2016年同期提高了12.83%和21.16%,为该公司降成本、增效益奠定了基础。

      板坯热送热装是指板坯在热状态下装入加热炉,目的是充分利用板坯余温,减少热量损失,达到热轧加热炉节能降耗和缩短加热时间的效果。热送热装工艺不仅有利于降低成本,也促进了生产管控水平的持续提升。由于西昌钢钒受产能匹配、品种结构、生产组织、工序衔接等因素影响,自投产以来板坯热送热装率一直不高。特别是近两年来,随着汽车面板钢小订单合同增加后,不同品种规格的工艺要求和计划排产的复杂性,进一步制约了该公司热送热装率的提高。

      今年以来,该公司通过与国贸公司沟通协调,与西昌钢钒制造部、科技质量部、炼钢厂、板材厂等单位密切配合,强化产品制造周期标准化管理,在合同品种、规格结构的合理排产等各环节都进行了严密组织和精细管理。其中,炼钢环节强化岗位标准化操作,提高钢种成分命中率,加强冶炼过程的温度控制和工艺过程质量管理,保障铸坯表面质量和内部性能无缺陷;对特殊钢种在浇铸前进行钢种和铸机特性匹配分析,降低板坯下线倒角清理量,减少板坯下线带来的热损失;从源头优化合同结构和归并炼钢记号,通过组浇提高单中包连浇炉数,降低钢种混浇和头尾坯下线量,提高钢水资源利用率;热轧环节通过见缝插针嵌入热装小计划,保证热送板坯能够及时排产装炉,不断强化设备功能精度管理,确保各工序生产稳定,为实现板坯热送热装提供了积极支撑。


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