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    保守测算可减少资金占用2.5亿元

    发布日期:2020-09-03

    去年3月至今年7月,本钢集团在将含铁料消耗新发生量全部消化的基础上,实现主要品种回收含铁料总场存降低131万吨,按照集团财务部预算价格,保守测算可减少资金占用2.5亿元。

    按照去年3月份本钢集团召开的回收含铁料综合利用专题会议精神,为尽快盘活资金,最大限度降低生产成本,本钢集团制造部组织相关部门、单位积极研究制定加工消耗方案,全力推进回收含铁料综合利用工作落实。今年1~7月份,本钢集团内回废钢共回收5.6万吨,完成全年计划的93.8%。按照集团“节约采购资金,加大消耗内回废钢力度”的要求,制造部又向各单位下发了8~12月份废钢内回计划,照比原计划增加1805吨。

    制造部定期组织召开专题会议,及时协调解决存在的问题,结合生产实际合理制订阶段攻关目标,密切跟踪、严格考核。重点针对板材、北营两个冶金渣公司待选钢渣加工,帮助协调相关部门解决人员及设备问题,为其提升磁选能力创造了条件。为加大铁水预处理铁坨加工消耗进度,将部分铁坨调拨北营厂区加工使用,还重点围绕运输吊装环节安排落实了相关措施,进一步降低了场存,有效缓解了板材炼钢工序因品种钢生产限制铁坨消耗的被动局面。制造部定期对高炉有害元素进行分析,结合高炉长寿要求,科学制定脱锌尘泥及炼钢尘泥消耗保供方案。协调新实业公司优化生产组织模式,强化技术操作,保证生产稳定,全力开展提产攻关。他们还督促北营厂区重点围绕待选钢渣、待选粒钢及炼钢尘泥等推进落实加工消耗方案。

    在集团召开推进会议后,冶金渣公司立即行动,为处理历史**的50万吨待选钢渣,安排原有三条磁选线职工三班两运转,实现24小时不间断作业,钢渣磁选量提高1500吨/日。经过一年半时间的努力,目前,“渣山”已全部消失。

    新实业公司对两条脱锌生产线全面加强工艺调整及设备管护,制订排产计划,实行日统计、周汇总、月考核的管控措施,提产奖励,欠产处罚。他们还抓好日常生产运行及设备管理,减少故障停窑。重点做好高锌灰与尘泥的混拌工作,确保有效降低北营高锌灰场存。下一步,力争实现年作业时长330天,日投料量由目前800吨/天提高到900吨/天,年产能由24万吨提升到30万吨,年可多处理高锌灰6万吨。板材厂区炼钢尘泥、轧线尘泥及除尘灰等日发生量1600吨,由新实业公司团山厂区加工成尘泥干粉供炼铁使用。新实业公司每日按1900吨加工,每月可消化场存近1万吨,目前场存较之前已降低3万吨。

    北营厂区“400平”等场地堆存待选钢渣36万吨,主要为历史**,已在去年9月份全部加工完毕。炼钢沉泥期初库存5万吨,通过北营炼铁厂增加消耗配比,目前场存已降至2万吨,属合理保产场存(需要一定场存自然晾晒)。矿山场地堆存的30万吨待选粒钢,上半年受冬季加工成本高及运费等因素影响未施工,目前已由北营冶金渣公司开始加工。每日加工待选料1500吨,可在今年年底前全部加工完毕。

    为保持前期工作成果,同时切实解决近期回收含铁料资源利用攻关工作中存在的问题,制造部于今年8月11日,组织相关部门、单位召开了专项工作推进会议,对今年后几个月的工作提出具体工作要求。据悉,目前各相关单位严格按照会议精神及集团提出的重点工作内容要求,积极制订落实回收含铁料加工消耗计划及攻关措施,确保实现各项攻关目标,进一步降低钢铁料消耗。


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